传统的钢筋加工分为三个部分,首先利用机械对钢筋进行校直,然后扭成所需的形状,用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似,它是由四个部分组成的:是钢筋的进给部;第二是校直部分,前两部分由一组伺服电机系统驱动;第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动;是计算机控制部分,采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体,是高度机电一体化的产品。产品特点:1.设备维护成本和能耗成本非常低,速度快,效率高,节省材料的浪费。2. 从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋3. 采用先进的计算机数字控制系统,能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,确保钢筋的精度。4. 省工,省料,省电,省场地,可处理单线直径6—10mm盘条;双线直径6-8mm盘条。5 一人即可上机操作,生产效率高,可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制,可生产任意形状的钢筋,可靠性高具有故障识别及报警功能。常用材质:型钢产品规格:501、直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成,可减少 2 名操作工人;2 、卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各种长钩筋和板筋,实现一机多能;03、 直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍;04、多料仓钢筋原材储料装置,可同时储存 6-8 种规格钢筋,并可根据用户要求增加料仓数量;05、可将钢筋弯曲成不同形状的设备,它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点;06、无齿隙啮合传动技术,双向斜台式工作面结构,曲柄式钢筋托起移送机构,独特的自动落料机构;07、福建数控钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域;08、高强度自动上料架可承载更多原材料。
福建数控钢筋弯曲中心大都是采用的伺服电机,且是采用的一体化设计,度轨道设计的,福建数控钢筋弯曲中心具有很好的耐磨性能,下面给大家讲讲福建数控钢筋弯曲中心在冬季怎么做。1、在冬季,福建数控钢筋弯曲中心要注意预热,特别是在运行前,一定要做好弯曲中心的预热工作,不然是会对弯曲设备造成使用影响。2、使用福建数控钢筋弯曲中心,建议大家每周都对设备进行一个简单的,对设备进行可以保证设备运行流畅,也能使福建数控钢筋弯曲中心更加。3、还有重要的就是福建数控钢筋弯曲中心的芯轴,挡块和转盘等都要每月检测一次,因为这些部件都是容易磨损的,经常检测不会对设备造成影响。公司主要产品有:各类自动化智能弯曲机器人设备、福建全自动钢筋笼滚焊机、福建智能剪切锯切弯曲机器人设备、福建自动化锯切墩粗套丝打磨一体机以及福建全自动8字筋成型机器人设备等重型机械设备。产品广泛应用于高速、高铁、地铁、桥梁、隧道、机场、核电站、地下管廊以及装配式住宅等行业。为其标准化钢筋加工厂、标准化梁场提供优质的设备解决方案,有能力为10万吨-100万吨级智能钢筋加工配送中心提供交钥匙服务。
福建数控钢筋弯曲中心可谓是目前应用较广泛且深得各行业青睐的种,其不仅具备加工精度高、可满足工程各种要求等优点,而且非常适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工。为提高福建数控钢筋弯曲中心的利用率与使用率,1、倘若钢筋弯箍机已经在作业中,这时候更换芯轴与变换角度以及调速等操作,都是被明令禁止的,在此过程中,加油与也是不被允许的。2、在对钢筋进行弯曲的时候,不能够超越机械本身所规定的些硬性参数,比如钢筋的直径要在范围之内,次加工的钢筋数量也不能超过大值,机械的运转速度也不能太大超出大运转速度。3、对于高硬度以及低合金钢筋来说,需要按照机械铭所规定的大限制直径,并且对芯轴进行相应的调换。4、弯曲钢筋的作业半径之内,与机身没有设置固定的侧,不允许站人,已经弯曲好的半成品应当堆放整齐,弯钩禁止向上。5、转盘换向不得在机器尚未停稳的时候进行。以上就是钢筋弯箍机在使用过程中需要禁止的些事项,钢筋弯箍机操作完成之后都要对现场进行清理,对机械进行必要的保养,注意要断电锁箱。
该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。设备优势:>> 由品牌伺服电机控制,机头移动响应快,定位精度高;>> 正反弯曲180度,弯曲机头机构紧凑,配置不同型号的弯曲模具,弯制钢筋范围广泛;>> 弯曲平台采用高强度导轨,不易变形,经久耐用;>> 自动喂料,两套弯曲机构同时工作,缩短作业时间;>> 设备可单人作业,操作简单;>> 一体化设计,吊装、运输方便;>> 损耗件少,备件更换简单快捷。一、福建数控钢筋弯曲中心的定义:福建数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是对建筑用6-16mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、福建数控钢筋弯曲中心的应用领域:福建数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的常用钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、福建数控钢筋弯曲中心技术参数:型号:TYWQ-16弯曲直径范围:6-16mm电压:380V频率:50-60HZ总功率:9KW(行走电机,五个机头电机)弯曲角度:正弯0~180度度:±1mm/m弯曲方向:正向弯曲外形尺寸:8.5m*2.3m*1.3m重量:1.8T弯曲数量:直径6mm 弯11根直径8mm 弯9根直径10mm 弯7根直径12mm 弯5根直径14mm 弯2根直径16mm 弯1根专业生产二机头弯曲中心,五机头弯曲中心,钢筋弯曲机,钢筋切断机,钢筋弯弧机,废旧钢筋切断机,钢筋调直机,手提钢筋弯曲调直一体机等各种钢筋加工机械。
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福建数控钢筋弯曲中心采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。一、产品特点: 1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反映灵敏。 2. 移动主机采用进口伺服,提高了重复定位精度。 3. 弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋弯曲精度。 4. 拥有耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。 5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。 6. 可一次完成多跟钢筋的加工,提高了工作效率。 7. 备有图形数据库,预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统,用户可自行编辑存储。 8. 加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了~性。 9. 弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。 10. 滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作。 12. 采用整体式吊装,移动不需拆卸,安装简便,固定场地生产或频繁更换场地都适用。针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种工作可靠、生产效率高、方便且准确的五机头弯箍机,用以克服现有箍筋加工设备的缺陷。本实用新型的技术方案是五机头弯箍机,包括机架和安装在机架上的轨道,其特征在于机架上安装有动力减速部分和机械传动部分;在所述轨道上并列安装有1#机头、2#机头、3#机头、4#机头、5#机头,在所述动力减速部分与1#机头之间安装有离合器;在所述轨道上还设有箍筋尺寸的装置。所述动力减速部分包括电机、减速器。所述机械传动部分包括不完全齿轮机构。所述装置包括定位块、带叉丝杆,其中定位块通过螺栓固定在机架上,带叉丝杆一端固定在定位块上,另一端即叉口端活动连接在所需的机头上。